СОФИС-М
— Преимущества
— Упаковка
— Срок годности
— Приготовление материала
— Требования и подготовка основания
— Условия применения
Главная — Продажа материалов — Полиуретановые покрытия — Ucrete Primer SC
Трехкомпонентный грунтовочный полиуретан-цементный состав
Ucrete Primer SC используется в качестве грунтовочного слоя в системах полиуретан-цементных покрытий пола Ucrete в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.
- Область применения
- Преимущества
- Указания по применению
- Упаковка
- Указания хранения
- Технические данные
Главная - Продажа материалов - Прочие материалы - Антистатические , антискользящие покрытия - MasterTop 1882F
MasterTop 1882F
Компания «СОФИС-М» была образована в мае 1989 года как Совместное российско-финское предприятие и с этого момента ведет работы по использованию на Российских стройках новейших мировых и отечественных технологий в области устройства промышленных полов, кровли, а также иньектировании.
Применяется в закрытых помещениях с незначительными перепадами температур и «сухими» производственными процессами. Обладает стойкостью к свету и УФ-излучению. Возможно устройство покрытия на вертикальных поверхностях (лестничные марши, трибуны и т.п.). Перекрывает трещины в основании более 0,3 мм. Срок монтажа покрытия ~ 12 часов при 20ºC.
Главная - Продажа материалов - Полиуретановые покрытия - Ucrete Primer SC
Ucrete Primer SC
Трехкомпонентный материал Ucrete Primer SCпоставляется: компоненты «Part 1» и «Part 2» в пластиковых канистрах, компонент «Part 3» в полиэтиленовом пакете. Масса компонентов:
Хранить материал в оригинальной упаковке производителя в сухом закрытом помещении, при температуре от +5 до +30°C. Хранение при более низкой температуре может привести к кристаллизации компонентов. Не допускать замораживания жидких компонентов. Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей. Гарантийный срок годности материала в закрытой неповрежденной оригинальной упаковке при соблюдении условий хранения составляет:
Дата окончания срока годности для каждой упаковки указана на этикетке в разделе «Best before…».
Материал Ucrete Primer SC состоит из трех компонентов: «Part 1» - полиуретановая основа (1,065 кг), «Part 2» - отвердитель (1,09 кг) и «Part3» - сухая смесь (0,75 кг), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. Не допускается частичное использование упаковки! Последовательность приготовление материала:
При перемешивании компонентов насадка миксера не должны сильно подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав. Химическая реакция между компонентами материала – экзотермическая, то есть происходит с выделением тепла, что сокращает время жизни состава, поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. Каждая минута нахождения смешанного комплекта материала в большом объеме (в ведре) сокращает время жизни и, следовательно, время обработки материала. После приготовления состав Ucrete Primer SC,как можно быстрее, выливается на основание и распределяется с помощью резинового сквиджа с последующей прокаткой валиком с длинным ворсом (8 – 12 мм). В процессе нанесения грунтовочного состава не допускать образования луж и потеков. Слой грунта должен наноситься равномерно. Технологические «анкерные» пропилы грунтуются с помощью кисти. Не допускается заполнять пропилы материалом Ucrete Primer SC! Нанесение материала следует начинать от стены противоположной выходу. В помещениях со сложной геометрией рекомендуем заранее продумать график и план работ по устройству покрытия.При нанесении грунтовочного слоя необходимо тщательно следить за временем жизни материала, поскольку у него постепенно увеличивается вязкость и по окончании времени жизни на его поверхности остаются видимые дефекты. Перед нанесением следующих слоев покрытия, правильно загрунтованная поверхность основания должна иметь твердый монолитный слой, на поверхности не должно быть луж и наплывов. Слой грунта не должен липнуть или иметь жирный налет. На загрунтованном основании не должно быть загрязнений, препятствующих адгезии, таких как: пыль, пятна от ГСМ, следы от резины, различные шпаклевки и краски. Все эти загрязнения должны быть полностью удалены. Межслойный интервал при температуре +20°С должен быть не более 48 часов. Следующие слои покрытия необходимо наносить не ранее, чем предыдущий слой достигнет состояния «на отлип» и станет твердым. Минимальный и максимальный межслойный интервал может быть больше или меньше указанного и напрямую зависит от температуры и влажности на объекте.
Материал Ucrete Primer SC применяется в системах покрытий пола Ucrete практически по всем типам минеральных оснований. Наиболее распространенные типы: новые или старые бетонные основания, а также специализированные цементные ремонтные составы, например, MasterEmaco. Не рекомендуется применять по цементно-песчаным стяжкам (ЦПС). Работы по устройству покрытия Ucrete с использованием Ucrete Primer SC по традиционному бетону можно производить через 7 суток после заливки основания, при условии, что оно достигло 70% своей марочной прочности. В течение этого времени основанию необходим определенный уход, который заключается в обеспечении температурно-влажностных условий выдержки. Рекомендуется применять традиционные методы ухода за бетоном. В случае применения различных средств по уходу (кюрингов) их необходимо полностью удалить в рамках мероприятий по подготовке основания. В конструкции основания бетонного пола по грунту должен быть предусмотрен и качественно выполнен гидроизоляционный слой. Это так-же необходимо в конструкции основания по плите перекрытия, когда в нижерасположенных помещениях имеют место влажные процессы или перепады температур. Капиллярный подъем влаги в основаниях недопустим – это может привести к отслоению полиуретан-цементного покрытия. Все загрязнения, такие как: цементное молочко, пятна от ГСМ, следы от резины, различных шпаклевок и красок должны быть полностью удалены, поскольку влияют на адгезию материала к бетону. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 25 МПа, а когезионная прочность (на отрыв) не менее 1,5 МПа. Данные параметры удобнее всего определить, используя склерометр (или молоток Шмидта) и адгезиметр (например, ПСО-5МГ4). Ровность основания определяется требования-ми и условиями эксплуатации. Также допустимые значения зависят от выбранной системы полимерного покрытия. Как правило, горизонтальное отклонение по ровности не должно превышать 4 мм на 2 м для стандартных условий и 2 мм на 2 м для покрытий с повышенными требованиями по ровности (согласно СП 29.13330.2011 «ПОЛЫ»). Измерения производятся с помощью 2 м рейки или правила. Все требуемые уклоны должны быть выполнены бетонным основанием. Перед устройством покрытия необходимо убедится в правильности их выполнения. Основание перед нанесением покрытий не должно иметь трещин, пустот, расслоений и ослабленных непрочных участков. Все подобные дефекты должны быть предварительно отремонтированы. Выбор материалов и технологий ремонта зависит от типов имеющихся дефектов, конструкции основания и планирующихся эксплуатационных нагрузок. Механическая подготовка основания применяется не только для удаления загрязнений и открытия пор, но и для увеличения адгезии полиуретан-цементного покрытия. Чем более текстурированная поверхность получается в результате обработки, тем выше адгезия покрытия, и, следовательно, выше его стойкость к динамическим нагрузкам и дольше срок эксплуатации. Наиболее оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, конструкции, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных воздействий и выбранной системы полимерного покрытия. Наилучшим методом подготовки для полов ,подверженных значительным динамическим нагрузкам, воздействию химических веществ или перепадам температур, является фрезерование или дробеструйная обработка. В ряде случаев, данный вид подготовки основания потребует дополнительного шпатлевания перед нанесением основных слоев покрытия. Результатом обработки должна являться хорошо текстурированная поверхность, желательно, чтобы в результате открылся (стал виден) минеральный заполнитель (щебень, крупный песок). По периметру карт укладки покрытия (захватки), всех ограждающих конструкций (стен, колонн), инженерных коммуникаций (лотков, трапов, приямков), а также всех типов швов должны быть организованы технологические «анкерные» пропилы. Ширина и глубина пропилов приблизительно должна быть равна двум толщинам основного слоя (например, при толщине покрытия 6 мм, технологические пропилы – 12*12 мм). Данные пропилы заполняются материалом Ucrete основного слоя. После обработки основание должно быть тщательно обеспылено с помощью промышленного пылесоса.
Температура основания в процессе нанесения материала должна быть от +5°С до +30°С. Необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3 – 4°С. Крайне нежелательно в рамках одной рабочей зоны наличие участков с большой разницей по температуре основания. К этому могут привести различные факторы, например, солнечные лучи, различное оборудование в помещении, температурные процессы в смежных помещениях и т.п. Температуру основания проще всего измерить с помощью пирометра (инфракрасный бесконтактный термометр). Температура основания должна быть на 3°С выше «точки росы». «Точка росы» - это температура воздуха, при которой в помещении образуется конденсат. Она находится в зависимости от влажности воздуха в помещении и определяется согласно расчетной таблице (см. приложение «Таблица расчета точки росы»). Температура воздуха на строительной площадке должна быть от +5° до +30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки. Влажность воздуха на объекте должна быть не менее 40%. Влажность и температуру воздуха удобнее всего измерять с помощью термогигрометра. Температура компонентов материала должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно иметь температуру мате-риала около +15°C, а при низкой температуре на объекте, наоборот, желательно иметь температуру материала около +25°С. Температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов.
После окончания работ, инструменты очищают органическим растворителем. Застывший материал можно удалить только механически.
При работе с материалом желательно обеспечить вентиляцию помещения. При работе необходимо использовать специальную одежду и обувь, защитные очки и перчатки. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза или рот промыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.
Компоненты материала в жидком состоянии опасны для воды и водных организмов. Не допускать попадания в канализацию, водоемы и грунт. В отвержденном состоянии MasterTop P 604 не опасен. Утилизировать в соответствии с местным законодательством.
* - Расход зависит от пористости и текстуры основания.** - Максимальный промежуток времени для нанесения следующего слоя без механической обработки поверхности.
0Информация технического описания основана на лабораторных испытаниях и существующем практическом опыте компании. Указанные данные рассматриваются только как общее руководство – для более подробной консультации или обучения обращайтесь в службу технологической поддержки компании ООО «БАСФ Строительные системы». Так как мы не имеем возможности контролировать процесс укладки покрытия и условия эксплуатации, мы несем ответственность только за качество материала и гарантируем его соответствие нашим стандартам. Компания не несет ответственности за дефекты покрытия в результате некорректного применения данного продукта. Поскольку производство материалов периодически оптимизируется и совершенствуется, компания оставляет за собой право изменять техническое описание материала без уведомления клиентов. С введением нового описания старое техническое описание утрачивает актуальность. Перед применением материала убедитесь в наличии у Вас действующего на данный момент технического описания.
Оставить заявку
Δ
secretary@sofis-m.ru
secretary@sofis-m.ru
secretary@sofis-m.ru