Наливные полы

– Для промышленности требуются особенные покрытия, которы отличались бы высокими характеристиками: высокой износостойкостью, прочностью и долговечностью. Сейчас промышленные наливные полы изготавливают из из полиуретана. Такое покрытие рекомендуется наносить на бетон, так как оно хорошо в него проникает и идеально выравнивает поверхность благодаря своей высокой эластичности. Легко выдерживают крупные перепады как температур, так и сильнейших физических и вибрационных нагрузок. Подойдут для таких мест, как заводы, крупные станции, цеха с моторным оборудованием и станками, и в быту из них получаются отличные спортивные площадки.

– Наливные полы используются сейчас повсеместно, их востребованность растет с каждым днем. Многие задаются вопросом, из чего же устроены полы и как происходит весь процесс их укладки? Устройство наливных полов гораздо проще, чем кажется на первый взгляд.

– Их изготавливают из полиуретана и эпоксида, иногда из гипса и цемента, и еще реже из полимочевины и метилметакрилата. Перед заливкой необходимо тщательно подготовить поверхность: очистить поверхность от пыли, всевозможных пятен, клея и других веществ с помощью шлифовальной машины, в более редких случаях используется дробеструйная обработка поверхности. Все трещины и швы необходимо зашпаклевать специальным составом. Только после этого можно загрунтовать бетонное основание. Полученная после этих процедур поверхность похожа на мокрый бетон, и через сутки ее покрывают наливным двухкомпонентным составом (при необходимости в 2 слоя). После этого возможно декорирование чипсами. В период твердения пола нельзя допускать попадания на него прямых солнечных УФ-лучей (возможно потемнение полиуретанового покрытия) и сквозняков. Если сверху планируется настил еще одного покрытия (паркет, фанера, линолеум), то перед этим необходимо выждать несколько дней.

– На промышленных предприятиях и некоторых общественных местах часто используются бетонные покрытия, а сверху на них укладывают наливные полимерные полы для защиты бетона от износа и повреждения. Такие наливные полы проходили самые суровые физические и климатические испытания и доказали, что являются лучшим выбором в сложных эксплуатационных условиях. Они отвечают самым строгим требованиям к напольным покрытиям и наносятся с использованием самых передовых технологий.

– Для ряда объектов антистатические наливные полы являются важной и даже необходимой характеристикой. Накопление на поверхности статического электричества приводит к следующим «проблемам»: поверхность притягивает пыль и грязь, трудно очищается и моется; накопленный статический заряд может «дать искру» и, соответственно, вызвать воспламенение, взрывом, а так же может привести к выводу оборудования из строя. Для решения этих проблем применяются антистатические полы.Чтобы придать свойство антистатичности наливному покрытию, во время его заливки после нанесения токопроводящей грунтовки необходимо с помощью медной ленты установить заземляющий контур. И только потом наносится основное покрытие с помощью полиуретановой или эпоксидного смолы. Толщина токопроводящих наливных полов не должно превышать 2 мм.

– Всем известны повышенные требования к качеству и свойствам напольных покрытий таких отраслей, как энергетическая и атомная промышленность. Наливные полы для атомной промышленности просто обязаны быть идеальными: не скользкими, обязательно дезактивируемые, сверхпрочными, а так же выдерживать крупные нагрузки и служить как можно дольше. Защитные материалы для объектов атомной энергетики относятся к группе покрытий специального назначения. Они должны защищать от коррозии и одновременно обладать свойством дезактивируемости.

– Наливные полы широко используются в энергетических отраслях. Потому что они просто обязаны быть идеальными: не скользкими, обязательно дезактивируемые, сверхпрочными, а так же выдерживать крупные нагрузки и служить как можно дольше. И ни одно другое покрытие не способно обеспечить полное соблюдение требований настолько точно. Чаще всего наливные полы в энергетике изготавливаются из эпоксидных смол, благодаря их замечательным свойствам по дезактивации.

– В химических лабораториях и фабриках требуется особое напольное покрытие, устойчивое к химическим реагентам. Например, на основе полимерцементных и эпоксидных смол получаются по-настоящему качественные, химически стойкие покрытия. Они устойчивы к агрессивному воздействию химических веществ: растворителям, щелочам, солям и кислотам. Не боятся влаги и отвечают требованиям санитарно-гигиенических норм, поэтому имеет широкий диапазон использования. Обычно такое покрытие наносится почти на любую основу, но оно довольно плохо проникает в бетон, и поэтому при установке пола самое главное, чтобы его основа не была слабой. Покрытия на основе эпоксидных смол очень прочные и хорошо выдерживают постоянных механические нагрузки. Подходят для складов, лабораторий, торговых комплексов, стоянок, гаражей, офисов, школ и других общественных и производственных помещений а так же пищевой промышленности.

– Одни из разновидностей полимерных полов, представляющие собой бесшовное полимерное покрытие, которое наносится непосредственно на бетонное основание и состоит из кварцевого песка - это высоконаполненные полы. Кварцевый песок в составе обеспечивает полу самые высокие показатели противоударности. Он хорошо переносит повышенную влажность и сверхвысокие температурные режимы. Такое покрытие становится незаменимым в местах, где к полу предъявляются повышенные требования по механическим, химическим и абразивным показателям. Оно устойчиво к статическим и механическим зарядам. Даже при температуре 80°С градусов высоконаполненные кварцевые полы выдерживают действие кислот, щелочей, бензина. Они абсолютно пожаробезопасными.

– На бетонные наливные полы иногда наносят специальное покрытие из полимерной эпоксидной эмульсии, которая имеет способность сохранять мелкую, пористую структуру и пропускает молекулы газообразной воды. Таким образом, происходит естественный отвод влаги от бетонного покрытия и ее равномерное испарение по поверхности пола. Так и появляюся паропроницаемые покрытия. Они широко используются в тех помещениях, где возникает избыточная влажность, и таким образом развитие патогенных микроорганизмов и плесневых грибков сведено к минимуму.